Reinigung und Konservierung kritischer Ventilteile für das Fluid-Management:

Die Flowserve Control Valves GmbH in Villach (Kärnten) erzeugt Ventile für den Einsatz in Rohrleitungen in der Öl-, Gas- und Wasserversorgung sowie in der Stromerzeugung. Die Reinigung der im Haus gefertigten Teile nach der spanabhebenden Bearbeitung erfolgt per Spritzreinigung mit wässriger Lösung. Die Vereinheitlichung des Maschinenparks auf Zweibad-Reinigungsanlagen BUPI CLEANER^® POWERTEC PRO und die Umstellung der Prozesschemie auf WIGOL, bezogen über die MAP PAMMINGER GMBH, sorgt für gleichbleibend gute Reinigungs- und Konservierungsergebnisse bei hoch wirtschaftlichem Reinigungsbetrieb.

Ob es sich um die kommunale Wasserversorgung oder das Abwassermanagement handelt, um Öl und Gas in Pipelines oder um Chemikalien zwischen einzelnen Teilen einer Prozessanlage: Überall dort, wo große Mengen an Flüssigkeiten und Gasen strömen, ist es wichtig, deren Fluss mittels Pumpen und Ventilen exakt zu steuern.

Ventile für große Durchflussmengen

Zu den weltweit führenden Anbietern von Pumpen, Ventilen und Dichtungen sowie Dienstleistungen für die Energiebranche, vor allem die Öl- und Gasindustrie, zählt die Flowserve Corporation. Der US-amerikanische Konzern mit Sitz in Irving, Texas, blickt auf eine bis in das Jahr 1790 zurückreichende Firmengeschichte zurück. Weltweit beschäftigt er ca. 19.000 Mitarbeitende in mehr als 50 Ländern. In Villach erzeugt die Flowserve Control Valves GmbH mit rund 250 Mitarbeitenden Regel- und Absperrventile für den Einsatz in Rohrleitungen in der Öl-, Gas- und Wasserversorgung sowie in der Stromerzeugung.

Sauber ins Lager

Während etwa die darin verbaute Elektronik von externen Partnern beigestellt wird, fertigt Flowserve viele mechanische Teile im Haus. Diese bestehen überwiegend aus Kohlenstoffstahl, Stahlguss und Edelstahl. Entsprechend dem Einsatzzweck der Flowserve-Ventile sind diese zwischen 200 und 1.500 mm groß. Sie entstehen durch spanabhebende Bearbeitung auf einem beeindruckenden Maschinenpark.

Die Auslieferung der fertigen Ventile erfolgt auftragsbezogen. Daher werden die Komponenten nach der mechanischen Bearbeitung und vor der Montage noch einmal zwischengelagert. Davor müssen auch noch Verunreinigungen wie Kühlschmierstoff und Späne entfernt werden. „Im Fall von Bauteilen aus Edelstahl oder Buntmetall genügt eine einfache Entfettung“, erklärt Michael Millonig, Instandhaltungsleiter bei der Flowserve Control Valves GmbH. „Stahl- oder Gussteile andererseits benötigen darüber hinaus einen Korrosionsschutz.“

 

Materialspezifische Teilereinigung

Die Teilereinigung erfolgt bei Flowserve in Villach per maschineller Spritzreinigung auf wässriger Basis. Aus Kapazitätsgründen und um lange Wege zu vermeiden, stehen dazu insgesamt fünf Reinigungsanlagen im Einsatz. Vier Produktionsmitarbeiter sind neben ihren angestammten Tätigkeiten speziell mit den Aufgaben rund um die Teilereinigung betraut. Im Jahr 2016 machten steigende Stückzahlen eine Trennung der Reinigungsaufgaben erforderlich. Seither sind in den verschiedenen Fertigungsbereichen je zwei Anlagen paarweise aufgestellt. In einer davon erfolgt das Reinigen und Phosphatieren der bearbeiteten Stahl- und Gussteile, die andere steht für das Entfetten von Edelstahlteilen zur Verfügung. In der Vergangenheit handelte es sich dabei um Maschinen von unterschiedlichen Herstellern. Eine weitere, kleinere Frontlader-Maschine wird für alle anderen allfälligen Teilereinigungsaufgaben genutzt.

Anlässlich der Anschaffung der ersten beiden dedizierten Anlagen für das Entfetten von Edelstahlteilen entschied sich Flowserve erstmals für Zweibad-Spritzreinigungsanlagen BUPI CLEANER^® POWERTEC PRO mit Hubtüre des österreichischen Herstellers BUPI Golser. Diese unterscheiden sich lediglich hinsichtlich des Arbeitsraumes. Das Modell in Größe 3 kann Werkstücke mit maximal 900 x 900 x 700 mm aufnehmen, die Ausführung in Größe 5 eignet sich für bis zu 1.400 x 1.400 x 900 mm.

Allroundtalent unter den Reinigungsanlagen

Flowserve bezog die Maschinen über die MAP PAMMINGER GMBH, die Experten im Bereich Teilereinigungsanlagen, -chemie und –zubehör. „Die BUPI CLEANER^® POWERTEC PRO ist eine klassische Einkammer-Reinigungsanlage in Zweibad-Ausführung mit Reinigungs- und Spülgang“, erläutert Daniel Leeb, Kundenberater bei MAP PAMMINGER. „Bei diesem Allroundtalent unter den Reinigungsanlagen rotieren die Teile beim Reinigungsvorgang in der Anlage, während sie von drei Seiten mit großem Volumenstrom gereinigt und anschließend mit reinem Wasser gespült und getrocknet werden.“

Die Reinigungs- und Spülvorgänge finden innerhalb eines 15 Minuten dauernden Zyklus in der Anlage statt. „Die Zuführung der Teile erfolgt über einen Rollwagen mit Drehtisch, den wir mithilfe eines Krans beladen“, erläutert Christof Judth, Mitarbeiter Oberflächentechnik bei der Flowserve Control Valves GmbH. „Die Anlagenbedienung braucht keine Vorkenntnisse, sie ist sehr benutzerfreundlich.“

Der Drehtisch wird in die Reinigungskammer eingeschoben, wo er über ein Getriebe angetrieben und am Ende positioniert wird. Dort sind alle medienberührenden Bauteile aus Edelstahl. Eine Siemens-Sicherheitssteuerung mit 4“-Touchdisplay sorgt nicht nur für die benutzerfreundliche Bedienung der Anlage. Gemeinsam mit den hocheffizienten Grundfos-Pumpen und einer Heizlast-Spitzenstromvermeidung gewährleistet sie auch einen besonders energieeffizienten Betrieb.

Einheitliche Reinigungsanlagenflotte

„Wir sind beeindruckt von der Robustheit und Langlebigkeit sowie einfachen Bedienung der BUPI CLEANER^® Reinigungsanlagen“, erklärt Michael Millonig. „Deshalb entschieden wir uns auch bei späteren Ersatzinvestitionen für dieses österreichische Qualitätsprodukt.“ Diese betrafen zwei Anlagen für das Reinigen und gleichzeitige Phosphatieren von Stahlteilen, die 2021 und 2025 in Betrieb genommen wurden. Dabei handelt es sich um dasselbe Modell BUPI CLEANER^® POWERTEC PRO in den Größen 3 und 5, das sich in der Edelstahlentfettung seit einem Jahrzehnt bestens bewährt hat.

Aufgrund der guten Erfahrungen mit den Anlagen aus Österreich erfolgte im Jahr 2022 die Anschaffung einer Arbeitsplatzanlage BUPI CLEANER^® TOPLOADER TL 80 für die Einzelteil- und Kleinserienreinigung. Bei dieser werden Kleinteile oder Schüttgut entweder direkt auf den aufgesteckten Gitterkorb am Drehtisch abgelegt oder in eine verschließbare Korbaufnahme eingelegt. Die Reinigung erfolgt dann horizontal drehend.

„Wir haben in den vergangenen zehn Jahren unseren gesamten Reinigungsmaschinenpark auf Modelle des österreichischen Premiumherstellers BUPI Golser vereinheitlicht“, sagt Michael Millonig. „Einen wesentlichen Einfluss hatte dabei neben dem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis auch die Beratungsqualität von MAP PAMMINGER.“

Umstellung der Reinigungschemie

Umgestellt hat Flowserve neben den Reinigungsanlagen kürzlich auch die Reinigungsmittel. Mit der zuvor verwendeten Reinigungschemie war laut Michael Millonig aufgrund einer oft nicht homogenen Phosphatierung der Korrosionsschutz nicht optimal. Zusätzlich kam es nicht selten zu Schaumbildung, sodass sehr oft ein Medientausch erforderlich war.

Abhilfe schaffte der Umstieg auf das Reinigungs- und Entfettungskonzentrat VR X 81 für die Edelstahl-Bauteile und die Phosphatierungskomponente FE Flüssig III für die Stahlteile. Beide stammen vom deutschen Hersteller WIGOL^® W. Stache GmbH und werden ebenfalls von MAP PAMMINGER vertrieben. Spezialkomponenten in der Prozesschemie reduzieren die Schaumbildung und sorgen somit für stabile Prozessabläufe.

„Mit der von MAP PAMMINGER gelieferten Reinigungschemie erzielen wir ohne Nacharbeit ein gleichbleibend gutes Reinigungs- und Konservierungsergebnis“, berichtet Michael Millonig. „Auch der Tausch des Reinigungsmediums findet mit deutlich geringerer Frequenz statt.“

Nach dieser Umstellung weist die BUPI CLEANER^® POWERTEC PRO eine wesentlich längere Badstandzeit auf. Mussten die Anlagen früher wöchentlich stillgelegt werden, um das Reinigungsbad zu erneuern, so erfolgt der Badwechsel mit den Reinigungsmitteln von WIGOL nur noch einmal pro Monat. „Das erspart Flowserve Stillstandszeiten, Reinigungsmitteleinsatz und Entsorgungskosten und reduziert die Umweltbelastung“, erklärt Daniel Leeb

Wir haben in den vergangenen zehn Jahren unseren gesamten Reinigungsmaschinenpark auf Modelle des österreichischen Premiumherstellers BUPI Golser vereinheitlicht. Einen wesentlichen Einfluss hatte dabei neben dem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis auch die Beratungsqualität von MAP PAMMINGER.

Michael Millonig, Instandhaltungsleiter bei der Flowserve Control Valves GmbH

 

 

Die Anlagenbedienung braucht keine Vorkenntnisse, sie ist sehr benutzerfreundlich.

Christof Judth, Mitarbeiter Oberflächentechnik bei der Flowserve Control Valves GmbH