Neues Verfahren für kapillare Bauteilgeometrien

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Bauteile mit engen Kapillarstrukturen und winkligen Kanälen stellen in der Teilereinigung eine große Herausforderung dar – besonders wenn hohe Reinheitsansprüche bei steigenden Kosten erfüllt werden müssen. Für diese Anwendungen bietet MAFAC mit dem neuen MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) ein Verfahren an, das selbst tiefe Bohrungen mit geringen Querschnitten zuverlässig und wirtschaftlich auf wässriger Basis reinigt.

Das neue Verfahren MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) arbeitet mit regelmäßig wechselnden Druckverhältnissen und bewirkt einen Medienaustausch sowie kavitätische Effekte. Bauteile mit kapillaren Strukturen werden materialschonend und wirtschaftlich abgereinigt.

„Mit dem MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) ist uns ein weiterer, technologischer Schritt gelungen, nun auch tiefe, kapillare Strukturen er-reichen zu können. Es sorgt in diesen für die Reinigung kritischen Geometrien für einen verbesserten Medienaustausch und hierüber über einen verbesserten Schmutzabtrag“, erklärt Stefan Schaal, technischer Geschäftsführer bei MAFAC. Hierfür arbeitet das MAFAC VAP mit gezielt eingebrachten, geregelten Wechseldrücken, welche die Reinigungswirkung des Spritz- beziehungsweise Spritzflutreinigens verstärken. Dabei wird die Reinigungskammer mit dem Reinigungsgut zunächst evakuiert und nachfolgend zu einem vorab definierten Niveau geflutet. Das Reinigungsmedium dringt in die Sacklochbohrungen und Kapillaren ein, wo es die vorliegenden Schmutzpartikel löst. Im nächsten Schritt wird in der Reinigungskammer ein geregelter Druckwechsel erzeugt. Die regelmäßig wechselnden Druckverhältnisse bewirken einen Medienaustausch sowie kavitätische Effekte, durch die der Schmutz effektiv und materialschonend abgereinigt wird.

 

Verfahren für hochwertige Reinigungsanforderungen
In Kombination mit der patentierten MAFAC Verfahrenstechnologie der gegen- oder gleichläufigen Rotation von Korbaufnahme- und Spritzsystem erzielt das neue Verfahren deutlich verbesserte partikuläre Sauberkeit für Bauteile, die kapillar und komplex aufgebaut sind. Das Verfahren ist sehr flexibel programmierbar und kann individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Geeignet ist das MAFAC Vacuum Activated Purification für nahezu alle Anwendungen besonders jedoch für die Medizintechnik, Pharmazie, Optik, Elektrotechnik und die Laserindustrie. Auch Reinigungsaufgaben an Werkstücken aus dem 3D-Druck können erfüllt werden.

Das Verfahren MAFAC Vacuum Activated Purification (VAP) eignet sich besonders für tiefe, kapillare Strukturen und kritische Geometrien und sorgt für einen verbesserten Schmutzabtrag.

Über MAFAC
MAFAC ist einer der führenden Hersteller in der wässrigen Teilereinigung. Das Unternehmen bietet ein breites Spektrum an kompakten Serienmaschinen, die je nach Kundenbedarf vielfältige Reinigungsanforderungen erfüllen können, wie zum Beispiel in der Automobil- und Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau, der spanabhebenden Fertigung, Hydraulik- und Medizintechnik sowie in der Elektroindustrie. Alle Maschinen werden am Standort Alpirsbach im Schwarzwald von derzeit 100 Mitarbeitern entwickelt und produziert. MAFAC wurde 1968 gegründet, beschäftigt sich seit 1974 mit der industriellen Bauteilreinigung und hat sich 1990 darauf spezialisiert. Dabei setzt das patentierte Reinigungsverfahren der gegen- beziehungsweise gleichläufigen Rotation von Spritz- und Korbaufnahmesystem Maßstäbe hinsichtlich Sauberkeit und Effizienz. Das Unternehmen ist mit einem Netzwerk technischer Handelsvertretungen und einer eigenen Niederlassung in Frankreich weltweit aktiv. 

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